防護服靜電衰減測試儀

　　4、靜電衰減時間測試模塊。

核心用途：

量化靜電衰減特性，保障產品安全與性能

靜電衰減測試儀通過模擬高壓電場對材料放電，使其感應靜電，進而測量靜電電量、衰減半衰期及殘留量等參數，其核心用途包括：

材料靜電性能評估

測試纖維、紗線、織物（如的防護服、地毯、裝飾織物）的靜電衰減時間，評估其防靜電性能。例如，的防護服需符合GB 19082-2009標準，要求靜電衰減時間≤2秒，以防止靜電吸附病原體或引發火花。

檢測復合材料、薄膜材料的靜電擴散性，為電子元件包裝、防爆材料研發提供數據支持。

抗靜電處理效果驗證

評估抗靜電添加劑（如碳纖維、導電聚合物）的功效，優化材料配方。例如，測試添加導電纖維后的無紡布，其靜電半衰期可從30秒縮短至0.5秒。

產品質量控制

在生產線上抽檢產品，確保每批次材料的靜電性能符合標準。例如，電子元件包裝材料需滿足EN1149-3標準，避免靜電損壞敏感元件。

技術優勢：

高精度、自動化與場景化適配

高精度測量系統

電壓控制：采用±5000V電壓控制模塊，精度優于±1%，可精確測量0～±5kV范圍內的靜電電壓。

時間分辨率：半衰期測量誤差≤±0.01秒，支持0～99.99小時的衰減時間測試，滿足長周期衰減分析需求。

智能化操作與自動化

測試方法靈活：支持定時法（固定放電時間）和定壓法（固定峰值電壓）試驗，適應不同材料特性。

數據自動處理：數字電壓表直接顯示瞬時峰值、半衰期值，并自動生成Excel格式報告，支持批量數據存儲與打印。

安全設計：高壓發生電路采用全封閉模塊結構，自動關停高壓和電機，避免觸電風險；密封罩自動開合結構優化檢測流程效率。

模塊化與可擴展性

核心模塊含電暈放電裝置、探頭檢測器、衰減電壓隨機測試模塊，支持功能擴展（如增加溫濕度控制模塊，模擬不同環境條件下的靜電衰減）。

轉盤轉速1500轉/分，模擬織物實際摩擦狀態，提升測試真實性。

維護方法：

科學保養確保設備長期穩定運行

日常清潔與消毒

每次測試后，用干凈棉布蘸取清水或酒精輕拭設備表面，避免液體進入傳感器或控制面板。

定期清理電暈放電裝置和探頭檢測器，防止灰塵積累影響測試精度。

關鍵部件維護

高壓模塊校準：每年由專業機構校準一次，確保電壓測量準確性（如±5000V模塊誤差≤±1%）。

傳感器檢查：每月檢查探頭檢測器的靈敏度，發現數據波動及時更換。

機械部件潤滑：在轉盤軸承處定期涂抹MoS2（二硫化鉬）潤滑脂，減少磨損。

電氣系統檢查

每月檢查電源線、控制器連接線是否牢固，避免接觸不良導致數據中斷或設備故障。

長期閑置時，每月通電預熱1次（每次30分鐘），防止電子元件受潮；存放于干燥、通風環境，避免陽光直射。

軟件系統更新

定期更新測試軟件，修復潛在漏洞并優化算法（如提升數據采樣頻率至200times/sec），確保測試結果與標準同步。